Machines CNC “Amateur”, Fraiseuses, Imprimantes 3D et Découpe Laser.

Comme vous pourrez le voir au fil des articles du blog et au travers des produits figurant dans la boutique, ce site est dédié aux différentes machines CNC “Amateur”, Fraiseuses, Imprimantes 3D et Découpe Laser.

Notre but est de diffuser et donner accès au plus grand nombre possible de personnes à ces techniques. Nous vous invitons donc à venir découvrir et approfondir ces différentes technologies avec nous, et pour cela nous avons fait un certain nombre de choix délibérés, qui peuvent être surprenants pour certains, pourtant parfaitement justifiés:


blueChick 12" x 36", soit 30cm x 90cm
Machine “BlueChick”, surface de coupe 30cm x 90cm

Pour les fraiseuses CNC, la structure de nos machines est en bois. Il semble communément admis qu’on ne peut pas avoir une machine CNC “sérieuse” en bois, alors que des milliers de constructeurs à travers le monde ont prouvés le contraire. L’un de nos amis et client en région parisienne, a construit et utilise une fraiseuse dont la surface de coupe est de 3,65 mètres x 1,82 mètres. La précision et répétabilité est parfaite, alors que l’outillage nécessaire est normalement déjà dans votre atelier. Il faut évidemment utiliser le bois “qui va bien”, et des techniques d’assemblage appropriées.

La transmission du mouvement sur les plus longs axes (X et Y) se fait par poulies et courroies crantées (Ce qui fonctionne sur votre voiture et sur une Harley Davidson…), où bien par roues dentées et chaînes . Les visses sans fin de bonne longueur sont hors de prix et n’apportent pas autant qu’il pourrait le sembler de prime abord. Elles restent utiles et pratique sur l’axe des Z.

Pas de port parallèle nécessaire. Nous ne voulons pas de logiciels nécessitant un port parallèle pour piloter la machine. Le plus vieil ordinateur dont nous disposons actuellement a déjà 8 ans, et il n’a ni port parallèle, ni port série, seulement des ports USB. (Nous ne sommes pas fermés pour autant, et pouvons proposer et supporter des solutions de ce type)

Petit budget. Comme vous pouvez sans doute le déduire de tout ce qui précède, nos cherchons toujours à proposer des solutions petits budgets, sans compromis technique pour autant. Là où c’est possible, nous favoriserons toujours les solutions Open Source logicielles où matérielles, sans s’enfermer en ignorant d’autres choix possibles.

Vous trouverez ici

  • Un blog contenant des articles, publiés régulièrement, concernant divers aspects de la CNC.
  • Une boutique contenant des produits pour votre réalisation.
  • Des logiciels, à commencer par le Panneau de Contrôle Grbl
  • Des schémas de montages, tant mécaniques qu’électroniques.
  • Des conseils et de l’aide. Nous pouvons, à votre demande, faire du support technique.
  • Des vidéos sur notre chaîne YouTube

Forums

Nous avons mis en place un nouveau Forum, dont la formule “classique” se prête mieux au suivi des discussions.

Lisez nos articles:

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Salut du Bear.
Salut du Bear.

Bernard Grosperrin, alias “Le Bear”, est un programmeur depuis plus d’années qu’il n’ose l’avouer. Passionné de modèles réduits d’avions depuis encore bien plus longtemps, l’idée de réunir les deux ne pouvait que le séduire. La découverte de la programmation d’objets embarqués et des microcontrôleurs comme l’Arduino lui ont permis de rêver à une machine CNC qui puisse être pilotée par l’un de ces microcontrôleurs, facile à construire, sans expérience technique poussée, et surtout, permettant de débarrasser l’atelier de ce vieil ordinateur à port parallèle, traditionnellement requis.

Depuis, il y a eu la découverte de l’impression 3D, qui elle aussi permet des réalisations impossible sans elle.

Bien entendu, cette quête, jamais terminée, est une excellente manière d’acquérir une formidable expérience, en programmation, électronique et mécanique.

Ce site est notre façon de partager l’expérience acquise. Ayant eu l’opportunité de travailler avec BuildYourCNC aux Etats-Unis, nous avons aussi une expérience avec des machines beaucoup plus importantes que celles normalement considérées comme “amateur”.

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42 réflexions sur “Machines CNC “Amateur”, Fraiseuses, Imprimantes 3D et Découpe Laser.”

  2. Seb

    Bonjour, je suis modéliste et utilise Fusion depuis un petit moment pour modéliser mes avions et autre. J’ai fait une demande d’inscription sur le forum pour échanger sur des questions précises mais je n’ai pas de réponse ???

    1. Le Bear

      Il faut me contacter sur le Forum lui-même (tout en bas de la page, “nous contacter”), avec le nom utilisateur choisi et votre email, et j’activerais (ou créerais) votre compte, avec un mot de passe temporaire.
      A bientôt sur le Forum,
      Bien cordialement,
      Bernard

  3. MICHEL LAURENT

    Bonjour Monsieur,

    Suite à un message de demande de solidarité reçu ce matin, mon fils m’indique que vous êtes le spécialiste et peut être à même d’aider l’hôpital de Mâcon dans sa fabrication de visières de protections….
    Je vous laisse les coordonnées des personnes à contacter qui recherchent une imprimante 3D pour une pièce spécifique, les visière étant fabriquée par l’entreprise QUALUP à Lugny qui à le process:

    [email protected]
    [email protected]

    Pour des visières destinés à l’hôpital et sous contrôle du
    Docteur Roland de Varax
    Chef de Service Réanimation
    Président de la CME
    Président de la conférence Régionale des Présidents
    Centre Hospitalier de Mâcon
    Bourgogne Franche Comté
    03-85-27-56-76

    Merci d’avance pour votre attention,
    Michel LAURENT de Peronne

    PS: Si vous m’envoyez votre e-mail, je vous renvoie le message reçu où il y a toutes les informations et des photos de la visière et de la pîèce à fabriquer.
    [email protected]

  10. beaufayt

    Bonjour Monsieur je découvre fusion 360 ,j’ai vu votre video avec lattache de la GoPro j’ai voulu reproduire la même chose avec un autre dessin, et la ma surprise quand je dessine les courbes et que je coupe se qui ne convient pas au niveaux des trais tout et bon jaque la ma Piece et bien sélectionnée en couler bleu , et quand je veux metre mais dimantion tout les trais parte dans tout les sance ,???

  11. alainventif68

    Bonjour,
    Bernard merci pour votre travail et toutes vos vidéos qui sont très inter-ressentes.
    J’adore quand ça ne se passe pas toujours comme voulu et quand ça plante car là au moins on voie comment faire pour s’en sortir et je trouve ça tout aussi intéressent peut être même plus que quand tout se passe sans problème (surtout que ça ne se passe pas toujours bien quand on essaie de reproduire)

    Merci entre pour le partage de votre maîtrise.

    ATTENTION : l’inscription au site donne sur une erreur et l’on ne reçoit jamais le mail avec le mot de passe …

    PS : j’aimerais bien savoir s’il était possible de générer en Gcode pour gravure laser directement avec FUSION360.

  12. Hervé Beaulieu

    Bonjour
    Je ne suis peut-être pas sur la bonne page des questions.
    Je commence vos tuto sur le Cam fusion 360.
    J’aurais aimé savoir si on peut connaitre les temps d’usinage d’une pièce ,comme fusion connais le parcours et la vitesse d’exécution ça devrait être possible, mais je ne sais où trouver cela.
    Merci encore pour vos Tutoriels
    Hervé

  13. Doudou10

    Bonjour, je regarde souvent vos sujets sur les CNC , j’ai construis une petite cnc format A4 , mon problème ça ne marche pas , alors je viens vers vous avec l’espoir que vous puissiez m’aider, je travail sur un MACBOOK air , j’ai installé Arduino , Inkscape , GRBL, universal Gcode Sender , après avoir tout branché j’ai toujours le même message “erreur lors du démarrage du flux de fichiers: GRBL n’a pas fini de démarrer” je ne trouve pas de solutions à mon problème , ça fait un peu plus d’un an maintenant que je cherche mais sans désespérer ,je suis à la retraite et j’aimerais bien que ça marche , je suis à votre écoute si vous accepter de m’aider d’avance merci.
    Bien cordialement

    1. Le Bear

      Bonjour, je ferais volontiers de mon mieux pour vous aider, mais pour cela je vous invite à rejoindre le forum, ici même sur le site. Ce sera bien mieux adapté à une conversation que les commentaires. A très bientôt sur le forum.

      Cordialement,
      Bernard

  15. Noel Morosoff

    Bonjour, non seulement je vous découvre avec bonheur mais aussi vous m’offrez les informations qui me sont nécessaire. Je me lance dans la 3D comme de nombreuses personnes et à 77 ans ce n’est pas facile de demander à mes neurones la performance de jadis. Bien entendu, je me suis lancé dans la construction d’une imprimante sur le modèle Prusa I3 et le placement de mon cerveau aux travaux forcé a commencé quand j’ai appris qu’il fallait configurer les pilotes de moteur pas à pas. Pour autant je ne lâche pas par ce que je me fais confiance.

    1. Le Bear

      Bravo, c’est la bonne attitude et l’assurance de rester jeune! Si vous ne l’avez déjà fait, allez faire un tour sur le forum (sur ce site), il y a des discussions qui pourront vous intéresser, et n’hésitez pas à poser vos questions.

  17. Jacques Sempels

    Bonjour,

    Je n’arrive pas à créer un compte sur votre site que je viens de découvrir.

    Pourriez-vous me faire parvenir une adresse mail afin de vous contacter pour un sevice payant.

    Cordialement,

    JS.

    1. Le Bear

      Bonjour, et désolé d’avoir mis autant de temps à répondre à votre commentaire. Ces derniers temps, j’ai eu pas mal de “spam” dans les commentaires, du coup je n’ai pas vu tout de suite celui-ci. Je vous envoyé mon email par email….

  18. Metin

    Bonjour,

    J’ai découvert votre site internet et compris que vous maîtriser un sujet qui nous intéresse.

    Nous aimerions de l’aide de votre part !

    Voici notre demande :

    Nous souhaitons transformer la partie électronique de notre graveur laser d’importation Chinoise (carte de contrôle actuel MANA SE GRBL 0.9).

    Nous voulons un système fonctionnant avec Arduino UNO

    Un Shield que vous nous conseillerez

    Pour vous y connecter:

    3 axes minimum X, Y et Z pour pouvoir contrôler la hauteur du laser pour faire de la découpe

    1 laser PWM avec une broche 3 connections

    6 limites (soit 2 par axe)

    En tant que firmware GRBL 1.1

    Et le shield que vous conseillé avec un schéma de montage

    Et si vous avez éventuellement le nom d’une interface de contrôle que vous connaissez en Français ou Anglais pour pouvoir contrôler le graveur.
    Et les solutions logiciel que vous connaissez pour pouvoir utiliser de façon optimum

    Merci pour votre aide !

    Sincères salutations,
    M. Metin
    +33 6 80 15 10 65

  19. Gerald

    Bonjour,
    Je voudrais utiliser la méthode de réglage de mes axes X, Y et Z avec la “Calibration_cross”.
    Mon Problème est que je ne sais pas comment faire les correction après avoir rempli le fichier excel.

    Pouvez-vous me donner la marche a suivre ?

    Merci
    Gerald

    1. Le Bear

      Bonjour Gérald

      Les corrections à effectuer sont indiquées dans Excel dans les colonnes en vert. Il faut aller mettre ces nouvelles valeurs dans la constante correspondante du fichier de configuration du Firmware. Je ne peux donc pas vous dire exactement ce qu’il faut faire, puisque cela dépend de ce que vous utilisez.

      Personnellement, j’utilise Repetier Firmware, et Repetier Serveur. Il me suffit d’aller sur la page EEProm de l’imprimante, comme le montre la copie d’écran dans l’article.

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