Pour ceux qui souhaiteraient équiper leur machine de capteur inductif, voici une promotion qui n'est valable qu'aujourd'hui :

https://www.az-delivery.de/fr/products/lj12a3-4-z-bx-induktiver-naherungssensor?variant=32344236949600&utm_source=90-Days-Engaged-non-DE&utm_medium=email&utm_campaign=080325_n%C3%A4herung%2Bbewegung%2Bw%C3%BCrfl%2Bklavier_promo_sensors_EN&utm_id=01JNS1XGXG1AWRJA9XYZ8S2WR1&utm_term=Campaign&utm_content=%F0%9F%91%89%20Buy%20here%20and%20save%20%F0%9F%91%88&_kx=gvB12gwNY63kN_Aaavjm0FXsNEZfCQNv_V5hcZHHjSoKB2ysLRn4uMLo1fJIzlLu.QVRJMi

Ces capteurs de fin de course fonctionnent sans contact.

Il convient de les utiliser avec le circuit joint.

A+

Robert

mon intérogation est que l'alimentation fournit 4,3A en sortie

et le courant crête de sortie du stepper est de 1,7 à 5,6?

si c'ets vendu comme sa c'est que c'est tout bon?

j'ai actuellement une CNC (maison) basée sur un arduino nano et GRBL 1.1H....

Elle fonctionne bien....du coup certains me répliqueront que si ca marche , pourquoi changer ?

toutefois, Je m'interroge sur le nouveau contrôleur ESP32 et FluidNC car je suis très curieux, et un éternel bidouilleur dans l'âme...

Donc j'ai acheté la carte MKS-DLC 32 v2.1....

Je l'ai connectée et configurée sur ma CNC en montage provisoire...

Ca tourne même si c'est un peu galère....

Bref, mon interrogation porte sur l'avantage de ce contrôleur par rapport à l'arduino ...? Est-ce vraiment avantageux....? quel apport ? Fluidité des mouvements? précision ?... ?

Sur le net, tout le monde semble dire que c'est le top mais sans dire pourquoi par rapport à un  arduino ...hormis le wifi en plus et pas besoin éventuellement d'autres logiciels comme BCNC ou CNCJS....

BCNC est-il utilisable avec fluidnc ?

Si quelqu'un a basculé d'arduino vers esp32, s'il peut expliquer ce qui a changé pour lui ? en bien ou en mal ;)

Merci pour vos retours.....

est-ce qu'il serait judicieux de placer ce genre de connecteur sur le coffret afin d'y brancher les relais pour les pompes, l'aspirateur et le variateur de fréquences ?

https://www.audiophonics.fr/fr/filtres-secteur/embase-filtre-secteur-iec-anti-parasitesemi-230v-10a-avec-porte-fusible-p-11613.html?search_query=schaffner&fast_search=fs

je vais essayer d'être précis et clair.

J'ai connecté ma carte avec un driver, un moteur, un fin de course et un stop d'urgence. je lance IoSender, je suis connecté via le câble Ethernet, je charge un programme de fusion (.nc) je fais "Play", mon moteur ne tourne pas et mon driver me donne un message d'erreur de câblage sur l'encodeur. je passe mon driver en boucle ouverte, je refais un "play", mon moteur tourne, tout comme il faut, je le repasse en boucle fermée et tout va. Si je charge un autre programme, tout va très bien. si je coupe l'alimentation de tout et que je remet tout en fonction, mon moteur ne tourne plus, je refais donc les manipulations et tout repart.

D'après vous, où ai-je fauté, car là, ça fais deux jours que je retourne tout dans tous les sens et je ne trouve pas de solution

Je suis entrain de travailler sur les plans du coffret électrique de la cnc, j'avais dans l'idée de mettre des borniers pour les masses, à savoir que je vais avoir du 48v et du 12v, puis-je utiliser le même bornier pour toutes les masses, ou est-il préférable de mettre un bornier pour les masses 48v et un autre pour celles du 12v.

Merci

Carlo

en passant sur la chaine de JJ Hontebeyrie, j'ai découvert cette carte (https://www.elecrow.com/6x-cnc-controller-for-fluidnc.html?sscid=31k8_1008ig&) qui me paraît intéressante et pas chère non plus.

Je vous mets aussi le wiki de la carte : http://wiki.fluidnc.com/en/hardware/official/6x_CNC_Controller

Et voilà, bon week-end et bonnes fêtes de Pâques à tous.

Carlo

En fait je conçois la carte stepper avec microcontrôleur RISCV pour apporter un peu d'intelligence et de souplesse, typiquement on programme le courant et le mode micro pas par cavalier, ici une des idées est de pouvoir ajuster le courant et mode de contrôle (micro pas, et decay) par soft voir en temps réel.

Pour un usage normal à priori la configuration n'aura pas besoin de changer, mais cette carte driver sera utilisée pour faire des essais et tester et qualifier diverses solutions de stepper supprimer le lien Donc elle sera contrôlée par programme ou PC, le couple, vitesse maximum, échauffement du moteur sont variable avec ces paramètres et optimiser de mode contrôle est plus simple à réaliser avec une carte programmable.

D'ailleur le micro utilisé coûte seulement 15ct.

L'architecture (au delà de cette carte) n'est pas finalisée mais je pense avoir 3 modes de contrôle possibles: via logiciel (Mach 3/4 ou LinuxCNC), via une liaison série avec un PC, via une pocket de contrôle local.

Les cartes sont concues, fab par JLCPCB et devraient arriver sous une semaine. Ensuite montage des composants et essais. Les Stepper en Nema 17 et 23 sont arrivés.

Après quelques essais, il semble que le Nema 17 puisse convenir. Mais on va réaliser des essais pour vérifier tout cela, vitesse maxi, courbe de couple, température moteur etc ...

Le choix du micro RISCV c'est surtout pour la souplesse, possibilité d'intégrer un peu de contrôle, un programme pour faire les essais, voir un interpéteur GCode, pour fonctionner en local. La même carte devrait servir pour les banc de test que je construit, elle peut aussi convenir pour d'autres projets.

Pour le moment c'est une carte 2 voies, donc pour une machine 3 axes, il y aura 2 cartes comme celle-ci.

Point de vue hard le micro est cadencé à 48 MHz et point de vue soft il sera programmé en C et C++. C'est un CH32V003.

Liens vers :

<a title="Schémas" href=" supprimer le lien " target="_blank" rel="noopener">Schémas

<a title="Plan 3D de carte" href=" supprimer le lien " target="_blank" rel="noopener">Plan 3D de carte

Je travaille sur une Genmitsu ProVerXL v2. Lorsque je déplace ma fraise (avec Candle ou UGS) sur les axes X Y Z, une fois arrivé en butté, un voyant rouge clignotant apparaît sur le boitier du moteur de l'axe concerné. Par exemple, si je déplace l'axe Z en butté, le voyant apparait sur le moteur de l'axe Z. Et à partir de ce moment-là, impossible de déplacer la fraise sur l'axe concerné. Je me doute qu'il s'agit-il d'une sorte de sécurité, mais comment faire pour réinitialiser ce voyant rouge clignotant ? Je ne trouve aucun moyen et à en croire Internet, personne n'a jamais eu ce problème ??

Je vous remercie pour votre aide.

avant d'acheter n'importe quoi, je cherche des renseignements pour une alim 4 moteurs nema 17 avec une arduino uno et une cnc shield

ci joint la fiche des moteurs, {blue}:smile: merci