Pour me faciliter la tâche, j'aimerais ajouter à ma CNC un dispositif permettant de faire le zéro en X et Y sur un coin de brut ou de pièce. Je fais actuellement le Z0 sur une classique pastille que je souhaite conserver. mais pourquoi pas avoir la double possibilité de Z0 sur l'actuelle pastille et sur le futur dispositif. J'imagine usiner en alu une plaque carrée de 40 de côtés  avec des épaisseurs de 5 mm un peu partout:

La question que je me pose est comment grbl peut gérer ça. Et y a-t-il des macros à prévoir dans CNCjs ?

Bref, vous l'aurez compris, je cherche des infos ! Merci pour votre aide.

Ci-dessous la photo en bas à gauche, ébauche en cours... Help please !

https://aldupon.wixsite.com/hifi/about-1

Merci pour vôtre aide.

je tiens a vous souhaiter une superbe année 2027 pleine de bonheur, de bonne santé pour vous et toutes les personnes qui compte pour vous.

vu que je suis nul dans les forum je ne sais pas trop si je dois faire un nouveau sujet ni comment le faire pour ma question qui viens a la suite de ceci. je la pose donc ici.

dans le fichier en annexe je ne sais pas trop comment faire ni choisir les opérations pour réaliser la pièce en bois. 2d ou 3d ni les choix.

il me semble avoir vu passer une de tes vidéo qui en parlais mais je n'arrive plus a la retrouver (bête que je suis je ne l'ai pas marquée) .

est il possible de me rappeler ou trouver la vidéo si elle existe et ou de me guider. (type d’opération, comment sélectionner les zone, quelle fraise.....?

déjà mille merci d'avance 

J'ai acheté cette outil : https://www.amanatool.com/61299-in-sand-dynamically-balanced-non-random-orbital-cnc-sander-1-2-shank.html

Qui permet de mettre une ponceuse orbital sur une CNC, comme un outil classique.

Pour ceux qui se souvienne, je fais des usinages en forme 3D, pas de plat.

J'aurais besoin de faire une passe de ponçage avec cette appareil. Dans la logique, il faudrait que l'outil soit a 90% de la surface, mais qu'il puisse être au centre comme sur les cotés du disque a poncer, sinon il n'arrivera pas a rentrer dans les courbes.

Avez vous une idée de comment je peux paramétrer ça ? Autant dans le paramétrages de l'outil dans Fusion que dans la stratégie "d'usinage" ensuite ?

Merci par avance de votre aide :)

Amicalement

Mathieu

Cela fait plusieurs années que j'utilise fusion pour générer mes fichiers .nc (grbl)

cela faisait quelques mois que je ne m' étais pas servit de ma cnc et donc pas généré de Gcode.

j' ai voulu faire la découpe d'une pièce pour bloquer mes pièces sur mon martyr mais au moment de faire une simulation fusion m' indique une erreur ,lors de la simulation la tête de la broche arrive pas le dessous de mon brut !!! au départ elle est bien situé au dessus. J ai refait une autre pièce beaucoup plus simple (cube) et j ai le même soucis

j ai vérifié les paramètres (voir fichier joint), mais je ne trouve pas .j ai essayé avec un fichier que j avais déjà usiné et....pareil, même problème.

Avant de lancer une simulation, le fichier 2D1 est bien en vert (sans défaut de conception)!!

Je me tourne donc vers vous pour savoir si vous avez eu le même problème ou si vous avez une idée 

merci d 'avance

Eric

 fichier pour pouvoir vérifier ou je fais une erreur :

J'observe une différence marquée entre le temps d'usinage calculé par Fusion et le temps d'usinage réel. J'observe aussi que la machine devient lente lorsqu'il s'agit d'usiner des profils autres que des droites et des cercles. C'est en particulier flagrant sur les splines. A la fin, c'est a minima deux fois plus long qu'annoncé. J'imagine que ça vient du fait qu'une spline est décomposée en petits segments de droites ou d'arcs de cercles et que tout ça nécessite des calculs qui ralentissent voire saturent la machine et son tout petit Arduino. J'imagine, sans être certain.

Observez-vous le même phénomène sur vos machines ?

Y a-t-il des parades tant au niveau de la Conception (je privilégie déjà les arcs de cercles aux splines lorsque c'est possible) qu'au niveau de la Fabrication (choix des parcours d'outils plus ou moins rapides ?).

Y a-t-il de améliorations à faire sur la machine, par exemple en donnant du viagra (mais lequel ?) à l'Arduino ou en optant pour un autre système toutefois moins onéreux que Rosetta qui semble être le top ?

Merci pour votre aide !

Bon dimanche à tous

Je vous suis depuis longtemps sur YouTube et notamment sur les tutoriels CAM, qui sont vraiment très instructifs, et je vous en remercie.

Je bute sur la stratégie d'usinage d'une rainure avec une fraise en T.

Je pars d'un brut cylindrique et j'ai opté pour une stratégie adaptative 3D pour faire l'ébauche de la rainure avec une fraise 2 tailles.

<a href=" supprimer le lien "><img src=" supprimer le lien " />

Jusque-là, tout va bien, mais c'est par la suite que ça se gâte.

Je voudrais aussi utiliser une stratégie d'usinage adaptative 2D avec la fraise en T afin de faire une ébauche. Le problème, c'est que le chemin d'usinage se termine toujours à l'intérieur de la pièce et la fraise entre en collision avec la pièce.

<img src=" supprimer le lien " />

<img src=" supprimer le lien " />

Donc je voulais vous demander s'il y a une option qui me permettrait de déterminer les conditions de sortie de la fraise.

Et c'est impossible d'utiliser une fraise de forme (en T) avec la stratégie adaptative 3D

J'espère que c'est compréhensible.

Merci d'avance.

J'ai de nouveau un soucis pour trouver la bonne stratégie d'usinage.

J'ai cette rainure à usiner. J'ai une fraise 45° de disponible.

Voila la forme ainsi que la rainure en bas qui va avec. Bien entendu, la rainure fait tout le tour de la forme.

Si quelqu'un a une idée, je suis preneur :)

Bien cordialement

Mathieu

Comme vous le voyez, il y a une plaque sous la lame de sécurité, qui dépasse de 5mm (environ) je crois

PARAMÉTRAGE OUTILS
J'ai paramétré de deux manières la scie circulaire :
1. en faisant une "fraise de forme"

2. en configurant une fraise à rainurer

Le problème c'est que la fraise à rainurer n'a pas le capot en dessous, et la fraise de forme fait comme si on pouvait usiner par le centre. Si qqun a une solution pour ca, je suis preneur.


STATEGIE d'USINAGE
Sauf que maintenant, je ne sais pas quel stratégie utiliser, j'ai eu quelques bons résultats avec "Parallèle" mais ce n'est pas optimal ou je n'arrive pas à trouver les bons réglage pour qu'il fasse une coupe droite en rentrant par l'extérieur. Avec une profondeur de passe max de 115mm.

(je ne montre pas les autres stratégies, ça n'avait aucun sens...)

Voila pour le premier d'une longue série de soucis :D

Bonne journée à vous
Mathieu