Ne pouvant pas connecter l'arrêt d'urgence (fiche trop grosse et toujours pas de réponse de TEMU depuis le 1ier mai à part qqes formules de politesse) donc carte contrôleur hors service, j'ai commencé à douter du matériel. J'ai donc voulu tester ma broche en récupérant le 48V pour alimenter un contrôleur DC10-55V 40A qui fait aussi inverseur. C'est par ce hasard que j'ai pu mesuré ma broche donnée pour 500W. J'ai en réalité 45W rotation à droite et 598W rotation à gauche, gênant pour fraiser ou il faut des fraises à épaissir !. Ayant compris en glanant sur le net que le connecteur se branchait près de l'interrupteur comme ton image, ma carte s'est enfin mise en route. J'ai donc refait mes mesures en conditions normales, broche alimentée par la machine. J'obtiens à droite 43W et 11 500trm et à gauche 628W et 11 100trm. Ci joint la vidéo de prise de mesures. https://mega.nz/file/yMUVAYAL#6BI1MtYTftHYlDM5Q2vsRCmbYVhSEvyIiUjH88hIQIk

Cordialement, Sylvain

je n'ai cela que avec la fonction rampe. 

toutes les autres opérations fonctionne parfaitement. les autre opérations je peux même les répétés plusieurs x en série et tout fonctionne bien.

je comprend pas. surtout que comme tu le dis la simulation qu'elle soit complète ou par opération se fait sans problème. et j'ai teste le fichier corrigé que tu m'as renvoyer au cas ou je n'aurais pas vus quelque chose (le fichier banquette....)et ça fais exactement le même problème.je  ne sais vraiment plus quoi faire avec cette fonction. j'ai regarder sur le site de twotree et j'ai rien trouvé en plus avec mon anglais je traduis avec le traducteur automatique qui je pense mélange un peu le sens du texte....

Mais a nouveau la fraise monte et démarre et ensuite ne bouge plus alors que la simulation fonctionne parfaitement

Je viens de regarder et chez moi la simulation fonctionne parfaitement aussi, je ne vois donc aucun problème de ce côté là. Ce que tu dis me fait me demander si par hasard tu n'aurais pas un problème avec le home en Z. C'est-à-dire que si ce n'est pas bien défini, lorsque la fraise monte, elle pense avoir atteint ou dépassé la limite en Z et donc s'arrête.

Est-ce que tu n'as ce problème que avec la fonction rampe ou aussi avec tes autres tentatives d'usinage?

En usinage CNC, les cycles fixes regroupent un certain nombre d'opérations simples qui nécessitent, parfois, plusieurs dizaines de lignes de programme si elles doivent être écrites à chaque fois qu'on en a besoin.

Exemple une dizaine de trous profonds au même diamètre, qui nécessitent un débourrage tous les 10 mm. En Gcode ça va se traduire par une succession de lignes alternant G0 et G1 représentant les mouvements de l'outil pendant l'opération de perçage. Outre que le programme va représenter un volume conséquent qui va encombrer la mémoire, il sera difficile à déchiffrer en cas d'anomalie de fonctionnement.

Pour pallier cet inconvénient un certain nombre sont implémentés dans l'interface graphique de la machine et mis en œuvre par une seule ligne de programmation : Ex

G83 X0 Z100 R2 Q10 F0.25 va percer sur 100 mm de profondeur (Z) par incrément de 10 mm (Q)  suivi d'un débourrage jusqu'à 2 mm au dessus du plan de référence (R). avec une avance de 0.25 mm/tour (F).

Ci-dessous les principaux cycle de perçage/alésage implémentés par bCNC-Lathe (G73, G81, G82, G83, G85, G88, G89)

Cycle de gorge G75

Format : G75 X… Z… P… Q… R… F

X : dimension du fond de gorge (en mode G8)

Z : position de la gorge par rapport à l’Origine pièce

P2 : pénétration de l’outil avant débourrage

Q3 : déplacement latéral (cas de gorge plus large que l’outil)

R : retrait de l’outil au débourrage

F : avance par tour de pénétration.

Cycle de filetage G76

Ce cycle fait appel à la fonction G33 (synchronisation de la broche avec le début du déplacement en Z) et à une table de filetage décrivant le nombre de passe nécessaires à l'élaboration du filetage en fonction du pas.

Le filetage peut être réalisé de trois façons différentes : pénétration oblique, pénétration droite et pénétration alternée.

La pénétration droite est réservée aux matériaux qui se fragmentent pendant la coupe (fontes, bronzes...). La pénétration alternée donne d'excellent résultats, mais n'est pas très productive. J'ai donc implémenté la méthode à pénétration oblique dans bCNC-Lathe.

Quelle que soit la méthode utilisée, la réalisation du filetage nécessite un certain nombre de passes dégressives de façon à obtenir un copeau taillé sans arrachement. Ces contraintes de coupe sont stockées dans une table de filetage regroupant les principaux pas normalisés ISO et impériaux.

La procédure est basée sur le standard défini par LinuxCNC qui est repris par les principaux logiciels de CFAO. La ligne pilote correspond au niveau d'approche de l'outil et fixe le plan de retour de l'outil (en G0) entre deux passes. 

Merci de m'avoir lu jusqu'au bout {blue}:gape:  

JP

suite a une conversation avec benard

au secours

Là je suis complètement perdu sur la fonction rampe. Comme pour la pirogue j’ai a nouveaux besoins de cette fonction pour mes pieds de trophée.

suite au fichier le siège pirogue et si j’ai bien compris 

J’ai fait comme suis pour mon fichier P1

Mais a nouveau la fraise monte et démarre et ensuite ne bouge plus alors que la simulation fonctionne parfaitement ; j'ai fais une petite vidéo de quelque seconde mais hélas la vidéo est trop volumineuse 

Dans la géométrie

• Limite d’usinage : tu sélectionne le contour de la base de la pièce. (chaine fermée) c’est ce que j’ai fait
• Pour le modèle : tu sélectionnes toute la pièce ? ou les surface a usiné en rampe ? j’ai sélectionné les surfaces a usine
• Par contre dans éviter /usiner : je vois 1 groupe a usiner et 2 groupes a éviter

De mon côté j’ai un groupe a usine et un groupe à éviter avec une poche

1892

Si c'est la même carte, tu as deux connecteurs pour la broche : un pour la broche 24V et l'autre pour la broche 48V (spindle 48V output). Ta broche doit être connectée sur cette broche, à coté du bornier d'alimentation 48V.

JP

Oui mes mesures sont bonnes et je confirme. Je viens de les refaire avec l'alimentation de la carte de contrôle, tout est détaillé dans un fichier Excel mais je ne sais pas comment l'envoyer.... Valeurs à droite: 0.925A 48.2V soit 44.5W Valeurs à gauche: -12.42A -48.2V soit 598.6W. Je n'ai pas encore trouvé un forum sur ce sujet, un spécialiste, ou une personne qui possède une YUNLEE 3018 Pro Max avec broche 48V - 500W... 12 000 tr / Min. A ce sujet je viens de commander 1 tachymètre pour voir ce qu'il en est. Salutations, Sylvain

Qu'en pensez-vous ? Est-ce normal ?

Je ne suis pas un spécialiste en électricité, mais une telle différence de consommation en ampérage me semble vraiment curieuse. Tu es sûr de tes mesures?